
ZK21xxYG系列數(shù)控深孔鉆床
所屬分類(lèi):
關(guān)鍵詞:
ZK21xxYG系列數(shù)控深孔鉆床
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品介紹
該設(shè)備采用外排屑(槍鉆)加工方式,是加工軸類(lèi)工件上同軸孔、偏心孔和分度孔工藝能力最強(qiáng)的專(zhuān)用深孔加工設(shè)備,主要應(yīng)用于煤機(jī)行業(yè)油缸、活塞桿過(guò)油孔等類(lèi)似零件的加工;采用液壓卡盤(pán)和液壓中心架高效快速地夾持工件;工件可橫向移動(dòng)(采用數(shù)顯尺定位和數(shù)顯表顯示),并能夠任意分度;工件和刀具分別采用伺服主軸電機(jī)控制。
機(jī)床特點(diǎn)
1、采用槍鉆加工工藝,通過(guò)一次鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工精度和表面粗糙度。2、采用床頭箱(裝配液壓卡盤(pán))、液壓中心架、輔助支撐(可調(diào)心)對(duì)工件夾緊和定位;床頭箱可橫向移動(dòng);液壓中心架和輔助支撐裝配在一起,也可橫向移動(dòng),分別采用數(shù)顯尺定位和數(shù)顯表顯示。3、工件長(zhǎng)度變化時(shí),需要調(diào)整床頭箱在工件床體上的位置,通過(guò)普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)T型絲杠實(shí)現(xiàn);床頭箱上裝配按鈕站,具有快進(jìn)、快退、慢進(jìn)和慢退功能。4、采用伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)床頭箱主軸旋轉(zhuǎn),床頭箱主軸具有分度功能;加工偏心孔時(shí),主軸被鎖緊。5、床體、箱體等基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。6、主機(jī)采用全封閉防護(hù),防止切削油飛濺,安全、環(huán)保,充分考慮刀具裝卸方便性。7、床頭箱和鉆桿箱移動(dòng)用導(dǎo)軌都采用雙矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,剛性及穩(wěn)定性好,適宜于裝夾重量較重的工件和重切削。8、配備專(zhuān)用冷卻系統(tǒng),為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。自動(dòng)排屑機(jī):自動(dòng)清除切屑,實(shí)現(xiàn)初步油屑分離。油溫控制器:控制切削液溫度,防止切削液變質(zhì)。過(guò)濾系統(tǒng):提高切削液清潔度。高壓泵組:產(chǎn)生流量和壓力可調(diào)的切削液,為刀具供油。9、刀具進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn);刀具旋轉(zhuǎn)采用主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng);刀具的進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。10、機(jī)床具有壓力保護(hù)、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護(hù)、刀具保護(hù)、行程保護(hù)等功能。11、采用數(shù)控控制方式,自動(dòng)化程度高,可操作性強(qiáng),工作效率高,精度高,安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱 |
ZK2103YG |
ZK2104YG |
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---|---|---|---|---|
工作范圍 |
鉆孔直徑范圍 (mm) |
4-35 |
4-40 |
|
鉆孔最大深度 (mm) |
2000 |
1600 |
||
工件直徑范圍 (mm) |
50-270 |
60-400 |
||
最大工件長(zhǎng)度 (mm) |
2700 |
4000 |
||
鉆孔偏心量 (mm) |
150 |
150 |
||
機(jī)床性能 |
Z軸 |
快移速度 (m/min) |
3 |
3 |
進(jìn)給速度范圍 (mm/min) |
0-1000 |
0-1000 |
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電機(jī)扭矩 (Nm) |
15 |
15 |
||
鉆桿箱 |
轉(zhuǎn)速范圍 (r/min) |
500~6000 |
500~6000 |
|
主電機(jī)功率 (kw) |
7.5 |
9.5 |
||
床頭箱 |
最高轉(zhuǎn)速 (r/min) |
180 (無(wú)級(jí)) |
|
|
主電機(jī)功率 (kw) |
3.7 |
5.5 |
||
橫向行程 (mm) |
150 |
150 |
||
液壓卡盤(pán)規(guī)格 (mm) |
315 |
400 |
||
液壓中心架 |
夾持直徑范圍 (mm) |
50-270 |
60-400 |
|
定心精度 (mm) |
0.05 |
0.05 |
||
橫向行程 (mm) |
150 |
150 |
||
其它 |
最大鉆孔長(zhǎng)徑比 |
150:1 |
150:1 |
|
機(jī)床總功率(約) (kw) |
38 |
42 |
||
機(jī)床總重(約) (t) |
11 |
16 |
||
機(jī)床占地面積(約) (m) |
9.5×3.5 |
11×3.5 |
||
冷卻系統(tǒng) |
壓力范圍 (MPa) |
1-10 |
1-10 |
|
流量范圍 (L/min) |
6-140 |
6-140 |
||
過(guò)濾精度 (μm) |
40 |
40 |
||
數(shù)控系統(tǒng):KND-1000M |
機(jī)床標(biāo)配部分
標(biāo)配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈控制盒、鉆桿支架、排屑機(jī)、集中潤(rùn)滑油站、專(zhuān)用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機(jī)床墊鐵、油溫控制器、機(jī)床全防護(hù)罩、液壓系統(tǒng)、主軸分度功能、液壓自定心中心架、液壓卡盤(pán)等。
機(jī)床選配部分
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機(jī)、刃磨裝置、甩油機(jī)、磁性排屑機(jī)、電箱空調(diào)、西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)。
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