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ZKF21系列三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床

ZKF21系列三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式（外排屑），刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，工件固定在工作臺上，工作臺橫向移動（X軸），刀具垂直方向移動（Y軸）；采用進(jìn)口或國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有單動和自動循環(huán)功能，三個伺服軸：X軸、Y軸、Z軸，采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副實現(xiàn)各軸的移動；刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量均為無級調(diào)速。最大鉆孔直徑Φ30mm。具有鉆削通孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應(yīng)用于模具制造、液壓機械、發(fā)動機行業(yè)、熱交換器行業(yè)、工程機械行業(yè)、煤機行業(yè)等零件的深孔加工。

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三坐標(biāo)系列數(shù)控深孔鉆床

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品介紹

機床特點

1、采用槍鉆加工工藝，通過一次鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工精度和表面精糙度。2、床體、箱體等基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。3、機床具有三個伺服軸，可用來加工具有坐標(biāo)孔分布的工件。X軸驅(qū)動工件橫向移動、Y軸驅(qū)動刀具升降移動、Z軸驅(qū)動刀具縱向移動。4、鉆桿箱移動（Z軸）用導(dǎo)軌采用滾動直線導(dǎo)軌，刀具垂直方向移動（Y軸）用導(dǎo)軌都采用滑動導(dǎo)軌，工作臺橫向移動（X軸）用導(dǎo)軌都采用雙矩形滑動導(dǎo)軌。5、配備專用冷卻系統(tǒng)，為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。自動排屑機：自動清除切屑，實現(xiàn)初步油屑分離。油溫控制器：控制切削液溫度，防止切削液變質(zhì)。過濾系統(tǒng)：提高切削液清潔度。高壓泵組：產(chǎn)生流量和壓力可調(diào)的切削液，為刀具供油。6、刀具進(jìn)給采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)；刀具旋轉(zhuǎn)采用伺服主軸電機驅(qū)動；刀具的進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)均可實現(xiàn)無級調(diào)速。7、機床具有壓力保護(hù)、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護(hù)、刀具保護(hù)、行程保護(hù)等功能。8、采用數(shù)控控制方式，自動化程度高，可操作性強，工作效率高，精度高，安全可靠。9、主機標(biāo)配全防護(hù)。10、刀具與主軸的連接采用彈簧夾頭，方便快捷。11、機床防護(hù)內(nèi)部裝配腳踏板，方便機床操作。12、數(shù)控系統(tǒng)操縱站裝配在機床防護(hù)上；冷卻系統(tǒng)壓力和流量的調(diào)整及壓力顯示，均裝配在數(shù)控系統(tǒng)操縱站附近。13、排屑機放在機床前面。機床防護(hù)上配備放置槍鉆刀具裝置。

主要技術(shù)規(guī)格及性能

技術(shù)規(guī)格		ZKF2103
工作范圍	鉆孔范圍	3-30mm
工作范圍	鉆孔深度	1000mm	1200mm	1500mm	1650mm	2000mm	2500mm
主軸	最高轉(zhuǎn)速	7000r/Min
主軸	主電機功率	5.5kW
X軸	行程	1000mm		1200mm		1500mm	2000mm
	快移速度	4m/Min
	電機扭矩	15Nm		23Nm		27Nm
Y軸	行程	1000mm
	快移速度	5m/Min
	電機扭矩	15Nm
Z軸	進(jìn)給范圍	10-500mm/Min
	快移速度	5m/Min
	電機扭矩	10Nm
工作臺	尺寸(Z向×X向)	900×1200mm		1100×1350mm		1500×1800mm
	承重	6000kg		8000kg		10000kg
	T型槽尺寸	22mm
冷卻系統(tǒng)	最大壓力	8Mpa
	最大流量	100L/Min
	過濾精度	20μm
加工精度	孔徑精度	IT7-IT11
	粗糙度	Ra0.4-3.2µm
	孔中心線偏斜	≤1mm/1000m（長徑比≤100：1）
	孔直線度	≤0.05mm/100mm（長徑比≤100：1）

機床標(biāo)配部分
標(biāo)配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈控制盒、鉆桿支架、排屑機、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、機床全防護(hù)罩、氣動系統(tǒng)、簡式對刀儀等。

機床選配部分
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、X軸和Y軸滾動直線導(dǎo)軌等。

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