ZK21xxA數(shù)控深孔鉆床
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ZK21xxA數(shù)控深孔鉆床
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品介紹
本機(jī)床是一種高效、高精度、高自動(dòng)化的專用深孔鉆床,采用外排屑鉆削法(槍鉆法),通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。本機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制,不但有單動(dòng)功能,它還具有自動(dòng)循環(huán)的功能。為了提高加工效率,本機(jī)型還配有2個(gè)或4個(gè)動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。因此,它能適合于小批量的加工,特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。機(jī)床可以鉆削通孔、盲孔、階梯孔,配合專用工裝時(shí)也可加工偏心孔及斜油孔。
機(jī)床特點(diǎn)
1、床體及箱體均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制,自動(dòng)化程度高。4、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾珠絲杠副傳動(dòng),可無級(jí)調(diào)速。5、采用滑動(dòng)導(dǎo)軌,移動(dòng)部件貼塑,低速運(yùn)行平穩(wěn),無爬行。6、鉆桿箱主軸可無級(jí)變速。7、主軸軸承及導(dǎo)軌面等均采用自動(dòng)間歇潤(rùn)滑。8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵,并采用浸入式冷卻器控制油溫。9、采用自動(dòng)排屑機(jī)排除切屑。10、機(jī)床采用全封閉防護(hù)形式,觀察便捷,整體美觀。11、具有多種自動(dòng)監(jiān)控裝置。
主要技術(shù)規(guī)格及性能
| 
			 技術(shù)規(guī)格  | 
			
			 ZK2102A  | 
			
			 ZK2102A×2  | 
		
|---|---|---|
| 
			 主軸數(shù)量  | 
			
			 1  | 
			
			 2  | 
		
| 
			 主軸間距 (mm)  | 
			
			 
  | 
			
			 120/180  | 
		
| 
			 鉆孔直徑范圍 (mm)  | 
			
			 3-20  | 
			
			 3-20  | 
		
| 
			 最大鉆孔深度 (mm)  | 
			
			 500/1000  | 
			
			 440/950  | 
		
| 
			 鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速 (r/min)  | 
			
			 7000  | 
			
			 7000  | 
		
| 
			 鉆桿箱主電機(jī)功率 (kW)  | 
			
			 4  | 
			
			 4×2  | 
		
| 
			 床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定) (r/min)  | 
			
			 380  | 
			
			 600  | 
		
| 
			 床頭箱主電機(jī)功率 (kW)  | 
			
			 1.5  | 
			
			 3  | 
		
| 
			 刀具進(jìn)給速度范圍(無級(jí)) (mm/min)  | 
			
			 5-500  | 
			
			 5-500  | 
		
| 
			 鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級(jí)) (r/min)  | 
			
			 800-7000  | 
			
			 800-7000  | 
		
| 
			 進(jìn)給速度范圍(無級(jí)) (mm/min)  | 
			
			 5-500  | 
			
			 5-500  | 
		
| 
			 刀具進(jìn)給快速移動(dòng)速度 (m/min)  | 
			
			 3n  | 
			
			 3  | 
		
| 
			 刀具進(jìn)給電機(jī)扭矩 (Nm)  | 
			
			 7.7  | 
			
			 7.7  | 
		
| 
			 冷卻系統(tǒng)最大壓力 (MPa)  | 
			
			 10  | 
			
			 10  | 
		
| 
			 冷卻系統(tǒng)最大流量 (L/min)  | 
			
			 100  | 
			
			 100  | 
		
| 
			 機(jī)床總功率(約) (kW)  | 
			
			 20  | 
			
			 24  | 
		
| 
			 機(jī)床外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 (m)  | 
			
			 4.05/5.05×4.05×2.05  | 
		|
| 
			 機(jī)床總重量(約) (t)  | 
			
			 6t/7t  | 
			
			 6t/7t  | 
		
| 
			 機(jī)床加工孔徑精度  | 
			
			 IT7-IT11  | 
		|
| 
			 機(jī)床加工粗糙度 (µm)  | 
			
			 Ra0.4-3.2  | 
		|
| 
			 機(jī)床加工孔的中心線偏斜  | 
			
			 工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm 工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm (長(zhǎng)徑比≤100:1)  | 
		|
| 
			 機(jī)床加工孔的直線度  | 
			
			 ≤0.05mm/100mm (長(zhǎng)徑比≤100:1)  | 
		|
| 
			 技術(shù)規(guī)格  | 
			
			 ZK2102A×4  | 
		||
|---|---|---|---|
| 
			 主軸數(shù)量  | 
			
			 4  | 
		||
| 
			 主軸間距 (mm)  | 
			
			 120  | 
		||
| 
			 鉆孔直徑范圍 (mm)  | 
			
			 3-10  | 
			
			 4-16  | 
			
			 8-20  | 
		
| 
			 最大鉆孔深度 (mm)  | 
			
			 440/950  | 
		||
| 
			 鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速 (r/min)  | 
			
			 7000  | 
			
			 6000n  | 
			
			 5000  | 
		
| 
			 鉆桿箱主電機(jī)功率 (kW)  | 
			
			 3.7×2  | 
			
			 4×2  | 
			
			 5.5×2  | 
		
| 
			 床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定) (r/min)  | 
			
			 500  | 
		||
| 
			 床頭箱主電機(jī)功率 (kW)  | 
			
			 2.2×2  | 
		||
| 
			 刀具進(jìn)給速度范圍(無級(jí)) (mm/min)  | 
			
			 5-500  | 
		||
| 
			 鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級(jí)) (r/min)  | 
			
			 1000-7000  | 
			
			 800-5000  | 
			
			 600-4000  | 
		
| 
			 進(jìn)給速度范圍(無級(jí)) (mm/min)  | 
			
			 5-500  | 
		||
| 
			 刀具進(jìn)給快速移動(dòng)速度 (m/min)  | 
			
			 3  | 
		||
| 
			 刀具進(jìn)給電機(jī)扭矩 (Nm)  | 
			
			 7.7  | 
		||
| 
			 冷卻系統(tǒng)最大壓力 (MPa)  | 
			
			 10  | 
		||
| 
			 冷卻系統(tǒng)最大流量 (L/min)  | 
			
			 100  | 
			
			 100  | 
			
			 150  | 
		
| 
			 機(jī)床總功率(約) (kW)  | 
			
			 39  | 
			
			 40  | 
			
			 42  | 
		
| 
			 機(jī)床外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 (m)  | 
			
			 4.05/5.05×4.05×2.05  | 
		||
| 
			 機(jī)床總重量(約) (t)  | 
			
			 6t/7t  | 
		||
| 
			 機(jī)床加工孔徑精度  | 
			
			 IT7-IT11  | 
		||
| 
			 機(jī)床加工粗糙度 (µm)  | 
			
			 Ra0.4-3.2  | 
		||
| 
			 機(jī)床加工孔的中心線偏斜  | 
			
			 工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm 工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm (長(zhǎng)徑比≤100:1)  | 
		||
| 
			 機(jī)床加工孔的直線度  | 
			
			 ≤0.05mm/100mm (長(zhǎng)徑比≤100:1)  | 
		||
| 
			 技術(shù)規(guī)格  | 
			
			 ZK2103A  | 
			
			 ZK2103A×2  | 
			
			 ZK2104A  | 
		
|---|---|---|---|
| 
			 主軸數(shù)量  | 
			
			 1  | 
			
			 2  | 
			
			 1  | 
		
| 
			 主軸間距 (mm)  | 
			
			 
  | 
			
			 180  | 
			
			 
  | 
		
| 
			 鉆孔直徑范圍 (mm)  | 
			
			 6-30  | 
			
			 6-30  | 
			
			 10-40  | 
		
| 
			 最大鉆孔深度 (mm)  | 
			
			 440/950  | 
			
			 440/950  | 
			
			 440/950  | 
		
| 
			 鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速 (r/min)  | 
			
			 7000  | 
			
			 6000  | 
			
			 3000  | 
		
| 
			 鉆桿箱主電機(jī)功率 (kW)  | 
			
			 5.5  | 
			
			 5.5×2  | 
			
			 7.5  | 
		
| 
			 床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定) (r/min)  | 
			
			 380  | 
			
			 600  | 
			
			 380  | 
		
| 
			 床頭箱主電機(jī)功率 (kW)  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.2  | 
			
			 5.5  | 
		
| 
			 刀具進(jìn)給速度范圍(無級(jí)) (mm/min)  | 
			
			 5-500  | 
			
			 5-500  | 
			
			 5-500  | 
		
| 
			 鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級(jí)) (r/min)  | 
			
			 600-6000  | 
			
			 
  | 
			
			 100-3000  | 
		
| 
			 進(jìn)給速度范圍(無級(jí)) (mm/min)  | 
			
			 5-500  | 
			
			 
  | 
			
			 5-500  | 
		
| 
			 刀具進(jìn)給快速移動(dòng)速度 (m/min)  | 
			
			 3  | 
			
			 3  | 
			
			 3  | 
		
| 
			 刀具進(jìn)給電機(jī)扭矩 (Nm)  | 
			
			 10  | 
			
			 10  | 
			
			 10  | 
		
| 
			 冷卻系統(tǒng)最大壓力 (MPa)  | 
			
			 10  | 
			
			 10  | 
			
			 10  | 
		
| 
			 冷卻系統(tǒng)最大流量 (L/min)  | 
			
			 100  | 
			
			 150  | 
			
			 150  | 
		
| 
			 機(jī)床總功率(約) (kW)  | 
			
			 22  | 
			
			 28  | 
			
			 38  | 
		
| 
			 機(jī)床外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 (m)  | 
			
			 4.05/5.05×4.05×2.05  | 
		||
| 
			 機(jī)床總重量(約) (t)  | 
			
			 6t/7t  | 
			
			 6t/7t  | 
			
			 7t/8t  | 
		
| 
			 機(jī)床加工孔徑精度  | 
			
			 IT7-IT11  | 
		||
| 
			 機(jī)床加工粗糙度 (µm)  | 
			
			 Ra0.4-3.2  | 
		||
| 
			 機(jī)床加工孔的中心線偏斜  | 
			
			 工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm 工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm (長(zhǎng)徑比≤100:1)  | 
		||
| 
			 機(jī)床加工孔的直線度  | 
			
			 ≤0.05mm/100mm (長(zhǎng)徑比≤100:1)  | 
		||
機(jī)床標(biāo)配部分
標(biāo)配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、床頭箱、平網(wǎng)式過濾機(jī)、手脈控制盒、鉆桿支架、自動(dòng)排屑機(jī)、機(jī)床全防護(hù)罩、集中潤(rùn)滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機(jī)床墊鐵、油溫控制器、液壓系統(tǒng)等。
機(jī)床選配部分
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機(jī)、刃磨裝置、甩油機(jī)、鼓式過濾機(jī)、磁性排屑機(jī)、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、液壓尾座、夾具。
如果您有任何問題,請(qǐng)立即咨詢,我們會(huì)安排專業(yè)工程師回復(fù)您!
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